Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с противошпинделем и виртуальной осью Y Sirius KC-55CSY
Остались вопросы, напишите нам info@interprom.me | whatsapp | telegram
Крупные склады в УрФО и СФО 
Быстрая доставка 
Гарантия на продукцию
Техническое сопровождение Технические характеристики
|
№ |
Наименование |
Ед. изм. |
Значение |
|
|
1. Параметры обрабатываемой детали |
||||
|
1.1 |
Максимальный диаметр вращения над станиной |
мм |
630 |
|
|
1.2 |
Максимальный диаметр обработки |
мм |
330 |
|
|
1.3 |
Максимальная длина обработки |
мм |
500 |
|
|
1.4 |
Максимальное расстояние между двумя патронами |
мм |
500 |
|
|
1.5 |
Стандартный размеры патронов |
дюйм |
8/6 |
|
|
2. Система ЧПУ |
||||
|
2.1 |
ЧПУ |
|
FANUC 0i TF |
|
|
3. Шпиндель |
||||
|
3.1 |
Тип привода |
|
Мотор-шпиндель |
|
|
3.2 |
Тип фланца шпинделя/противошпинделя |
|
A2-6/А2-5 |
|
|
3.3 |
Диаметр сквозного отверстия |
мм |
66/53 |
|
|
3.4 |
Диаметр прутка |
мм |
52/42 |
|
|
3.5 |
Диаметр переднего подшипника главного шпинделя |
мм |
100 |
|
|
3.6 |
Максимальная скорость шпинделя |
об/мин |
4000/5000 |
|
|
3.7 |
Мощность шпинделя |
кВт |
15/22 |
|
|
3.8 |
Мощность противошпинделя |
кВт |
11/15 |
|
|
4. Револьверная головка |
||||
|
4.1 |
Тип крепления |
|
ВМТ55 |
|
|
4.2 |
Количество позиций инструмента |
|
12 |
|
|
4.3 |
Диаметр |
мм |
330 |
|
|
4.4 |
Максимальный диаметр расточной оправки |
мм |
40 |
|
|
4.5 |
Размер сечения резцов |
мм |
25 x 25 |
|
|
4.6 |
Мощность приводного инструмента |
кВт |
3.5 |
|
|
4.7 |
Максимальная скорость вращения приводного инструмента |
об/мин |
4000 |
|
|
5. Точность |
||||
|
5.1 |
Позиционирование X, Z |
мм |
± 0.005 |
|
|
5.2 |
Повторяемость X, Z |
мм |
± 0.003 |
|
|
6. Ось X |
||||
|
6.1 |
Ход по оси Х |
мм |
260 |
|
|
6.2 |
Скорость перемещения |
м/мин |
24 |
|
|
6.3 |
Диаметр ШВП и шаг |
мм |
40 x 10, класс C3 |
|
|
6.4 |
Ширина направляющих |
мм |
35 роликовые, класс P4 |
|
|
6.5 |
Мощность привода по оси Х |
кВт |
3 |
|
|
7. Ось Z |
||||
|
7.1 |
Ход по оси Z1/Z2 |
мм |
620/530 |
|
|
7.2 |
Скорость перемещения |
м/мин |
24 |
|
|
7.3 |
Диаметр ШВП и шаг |
мм |
40 x 10, класс C3 |
|
|
7.4 |
Ширина направляющих |
мм |
45 роликовые, класс P4 |
|
|
7.5 |
Мощность привода по оси Z |
кВт |
3 |
|
|
8. Ось Y |
||||
|
8.1 |
Ход по оси Y |
мм |
±50 |
|
|
8.2 |
Диаметр ШВП и шаг |
мм |
32 x 10, класс C3 |
|
|
8.3 |
Тип и размер направляющих |
мм |
35, роликовые, класс P4 |
|
|
8.4 |
Мощность привода по оси Y |
кВт |
3 |
|
|
9. Прочее |
||||
|
9.1 |
Объем бака СОЖ |
л |
160 |
|
|
9.2 |
Потребляемая мощность |
|
35 |
|
|
9.3 |
Размеры станка |
мм |
3000 X 1800 |
|
|
9.4 |
Вес станка |
кг |
6500 |
|
Комплектация
|
№ |
Наименование |
Комплектация |
|
1 |
Система ЧПУ FANUC 0i TF |
включено |
|
2 |
Скорость вращения шпинделя/противошпинделя 4000/5000 об/мин |
включено |
|
3 |
12-позиционная револьверная головка |
включено |
|
4 |
Система смазки |
включено |
|
5 |
Гидравлическая система |
включено |
|
6 |
Полное ограждение |
включено |
|
7 |
Лампа освещения рабочей зоны |
включено |
|
8 |
Индикация скорости шпинделя |
включено |
|
9 |
Индикация нагрузки на шпиндель |
включено |
|
10 |
Устройство привязки инструмента Renishaw |
включено |
|
11 |
Сигнальная лампа |
включено |
|
12 |
Педаль управления |
включено |
|
13 |
Гидравлический патрон |
включено |
|
14 |
Стружечный конвейер сзади |
включено |
|
15 |
Пневмопистолет |
включено |
|
16 |
Пистолет СОЖ |
включено |
|
17 |
Подача СОЖ через инструмент 20 Бар |
включено |
Диаграмма мощности и крутящего момента
Производители комплектующих
|
Спецификация
|
№ |
Наименование |
Комплектация |
|
1 |
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр KC-55CSY
|
|
Оснастка
|
№ |
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
|
1 |
Держатели расточного инструмента |
3 шт. |
Ø40 |
|
2 |
Держатели проходных резцов |
3 шт. |
25 х 25 мм |
|
3 |
Торцевой резцедержатель |
1 шт. |
25 х 25 мм |
|
4 |
Переходные втулки |
1 комплект |
Ø32, Ø25, Ø20, Ø16, Ø12, Ø10, Ø8 |
|
5 |
Приводные блоки |
1 комплект |
0°/90° |
|
6 |
Зажимные кулачки |
2 комплекта |
Сырые |
|
7 |
Шестигранные ключи |
1 комплект |
|
|
8 |
Отвёртка |
2 шт. |
|
|
9 |
Рожковые ключи |
1 комплект |
|
Техническая документация
Руководство по эксплуатации
Руководство по программированию
Руководство по техническому обслуживанию
Особенности станка
Станина изготовлена из высококачественного чугуна методом литья в полимерно-песчаную форму. Благодаря использованию передовой технологии анализа методом конечных элементов структура оптимизирована и является идеальной. Использование технологий старения станины обеспечивает долговременную стабильность обработки на станке. Дизайн станка привлекателен и удобен в использовании.
Прецизионный шпиндель оснащен высокоточными подшипниками Японии/Германии, обладает высокой скоростью и точностью, низким уровнем шума и высокой жесткостью. Применение магнитного кольца повышает тосчность позиционирования по оси С.
Серводвигатели по осям X, Z имеют прямое соединение через гибкую муфту с прецизионным шариковым винтом. ШВП зафиксирована на обоих концах с высокой жесткостью, что обеспечивает высокоскоростное позиционирование при тяжелых режимах резания. Деформация ШВП сведена к минимуму.
Применение автоматической централизованной системы смазки ШВП, направляющих и других движущихся частей в течение установленного интервала обеспечивает плавность хода органов станка, точность изготовления деталей и продлевает срок службы станка.
Станок оснащен 12-позиционной револьверной головкой с двунаправленным позиционированием, кратким временем смены инструмента, высокой точностью позиционирования, что способствует повышению точности обработки и производительности.
В приводах подачи используются серводвигатели и ролико-винтовые пары для обеспечения высокой точности и износостойкости. В станке используются крупногабаритные прецизионные сверхпрочные роликовые направляющие класса P, обеспечивающие высокую жесткость и прецизионную точность.
Станок оснащен дифференциальной конструкцией для формирования виртуальной структуры премещения по оси Y через ось X. Преимуществами этого являются высокая жесткость и легкость в управлении.
Станок оснащен полным кабинетным ограждением, предотвращающим разлетание стружки и разбрызгивание СОЖ. Таким образом, станок воплощает лучшие конструкторские и инженерные разработки для оптимального решения производственных задач покупателей.
Рабочая зона
Наши глубокие знания в области металлообработки и понимание изменяющихся требований в разных отраслях позволяют нам разрабатывать инновационные решения в сотрудничестве с Вами для удовлетворения Ваших текущих и будущих потребностей.
Будучи Вашим партнером, мы предлагаем режущие инструменты мирового уровня и обширный опыт применения технологий в различных областях. Наша цель — внести свой вклад в Ваш успех и поддержать его!
